Dévoilement d'un ensemble de robinet à tournant sphérique en acier inoxydable

Apr 20, 2026

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Préparation de précision avant l'assemblage
Assembler un robinet à tournant sphérique en acier inoxydable, c'est comme se préparer à une intervention chirurgicale de précision ; chaque composant nécessite un contrôle qualité strict :

Corps et bille de vanne : fabriqués en acier inoxydable 316L, surface polie en dessous de Ra0,8 μm pour garantir une résistance nulle pendant l'écoulement du fluide.

Composants d'étanchéité : les bagues d'étanchéité en PTFE ou en graphite doivent être stockées dans un environnement sans poussière-et essuyées avec un tampon imbibé d'alcool avant l'assemblage.

Fixations : tous les boulons doivent être pré-recouverts de graisse antigrippante- ; les valeurs de couple sont prédéfinies dans la plage de 25 à 30 N·m.

 

Quatre étapes d'assemblage de base

Positionnement de la bille : placez la bille polie dans la cavité de la vanne et calibrez-la avec un instrument de positionnement laser à un écart de ± 0,1 mm par rapport à l'axe du tuyau.

Ensemble d'étanchéité : grâce à un processus de thermoajustement-, la bague d'étanchéité est chauffée à 120 degrés et rapidement intégrée dans la rainure du siège de soupape.

Connexion de transmission : l'extrémité inférieure du tenon carré de la tige de valve est alignée avec la rainure de la bille, avec un écart contrôlé à moins de 0,05 mm.

Pré-serrage des boulons- : les boulons de bride sont serrés trois fois dans une séquence diagonale, pour obtenir un test de pression final de PN40.

 

Test idéal avant expédition : le robinet à tournant sphérique assemblé est soumis à trois tests rigoureux :

Test d'étanchéité à l'air : injecté avec de l'azote 0,6 MPa et maintenu à cette pression pendant 5 minutes, sans fuite détectée par détection de bulles.

Test de couple : un couple de fonctionnement de la poignée inférieur ou égal à 15 N·m est considéré comme 合格 (qualifié), garantissant une utilisation facile pour les personnes âgées et les enfants.

Test de durée de vie : après avoir simulé 50 000 cycles complets d'ouverture et de fermeture complète, la dégradation des performances d'étanchéité ne dépasse pas 3 %.

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